— 沸石转轮设备 —

◆工作原理

沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再生区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。
第一步：吸附浓缩
烟气通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气； 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。
第二步：脱附   
转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

◆优势特点

①转轮浓缩比高，浓缩比高达20:1，使原本高风量、低浓度的V〇CS废气，转换成低风量、高浓度的废气；     
②转轮使用寿命长，无需定期更换吸附材料；
③系统自动控制，自动化程度高，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据；      
④操作简单，运行安全可靠，整体系统采用模组化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式；    
⑤天然沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能优越；
⑥能够处理相对湿度较高的废气；
⑦沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低，可大大减少电力能耗，运行成本更低。

◆适用领域

● 适用于低浓度、大风量的VOCs处理；
● 广泛应用于喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中；
● 适用于处理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇及各种氯体系溶剂等。 

◆装置工艺